{"id":902472,"date":"2026-11-06T10:40:53","date_gmt":"2026-11-06T09:40:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.packaging.si\/?p=902472"},"modified":"2026-11-06T10:40:53","modified_gmt":"2026-11-06T09:40:53","slug":"kompatibilitats-checkliste-fur-din18-teile","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.packaging.si\/de\/din18-parts-compatibility-checklist\/","title":{"rendered":"DIN18-Teile-Kompatibilit\u00e4ts-Checkliste f\u00fcr Tropfer- und Roll-on-Verschl\u00fcsse"},"content":{"rendered":"<p>Ein Tropfer- oder Roll-on-Verschluss besteht selten aus einem einzelnen Teil. Er ist ein kleines System: Flaschenhals, Stopfen oder Wiper, Kappe oder Collar, Pipettenh\u00fctchen, Pipette oder Kugel. Jedes Teil kann f\u00fcr sich genommen einwandfrei sein und in Kombination dennoch versagen. Das Ergebnis ist eine Kappe, die nicht sitzt, eine Pipette, die den Boden ber\u00fchrt, oder ein Stopfen, der sich nach dem Transport lockert.<\/p>\n<p>Diese Checkliste richtet sich an Eink\u00e4ufer, Produktentwickler und Produktionsleiter, die die Kompatibilit\u00e4t zuerst auf dem Papier und danach an einem Muster best\u00e4tigen m\u00f6chten. Sie konzentriert sich auf die DIN18-Halsausf\u00fchrung, mit der wir am h\u00e4ufigsten arbeiten, sowie auf die Teile in unserem <a href=\"https:\/\/www.packaging.si\/de\/produktkategorie\/teile-komponenten\/\">Teile &amp; Komponenten<\/a> .<\/p>\n<h2>Warum es zu Kompatibilit\u00e4tsproblemen kommt<\/h2>\n<p>Die h\u00e4ufigsten Ursachen sind einfach:<\/p>\n<ul>\n<li>Teile werden bei verschiedenen Lieferanten bestellt, und niemand vergleicht sie direkt miteinander.<\/li>\n<li>Die Halsausf\u00fchrung wird angenommen statt best\u00e4tigt (zum Beispiel wird \u201c18 mm\u201d als \u00fcberall gleich bedeutend verstanden).<\/li>\n<li>Ein Bauteil wird aus optischen Gr\u00fcnden getauscht, etwa eine neue Kappenfarbe, ohne die Passform erneut zu pr\u00fcfen.<\/li>\n<li>Das Produkt \u00e4ndert sich (ein dickeres \u00d6l, eine fl\u00fcchtigere Mischung), der Verschluss bleibt aber gleich.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Keine dieser Ursachen ist schwer zu vermeiden. Sie erfordern lediglich eine feste Reihenfolge der Pr\u00fcfschritte.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img width=\"1024\" height=\"762\" src=\"https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-1-1024x762.jpg\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"DIN18-Teile-Kompatibilit\u00e4ts-Checkliste f\u00fcr Tropfer- und Roll-on-Verschl\u00fcsse\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" srcset=\"https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-1-1024x762.jpg 1024w, https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-1-300x223.jpg 300w, https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-1-768x571.jpg 768w, https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-1-16x12.jpg 16w, https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-1-600x446.jpg 600w, https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-1.jpg 1280w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n<h2>Schritt 1: Halsausf\u00fchrung best\u00e4tigen<\/h2>\n<p>Beginnen Sie mit der Flasche. Notieren Sie die Halsausf\u00fchrung so, wie sie in der Flaschenspezifikation angegeben ist, nicht wie in der Erinnerung. Bei DIN18-Flaschen m\u00fcssen alle Verschlussteile f\u00fcr dieselbe Ausf\u00fchrung spezifiziert sein. Wenn Sie eine abweichende oder kundenspezifische Halsform verwenden, geben Sie dies in Ihrer Anfrage an, da Standardteile unter Umst\u00e4nden nicht passen.<\/p>\n<p>Notieren Sie au\u00dferdem, wie der Verschluss abdichten soll. Manche Verschl\u00fcsse dichten am Halsrand ab, manche durch einen inneren Stopfen, der in die Bohrung dr\u00fcckt, und manche durch beides. Dies beeinflusst, welche Teile Sie ben\u00f6tigen und wie sie zusammenwirken.<\/p>\n<h3>Zu erfassen<\/h3>\n<ul>\n<li>Halsausf\u00fchrungsbezeichnung (DIN18 oder andere)<\/li>\n<li>Flaschenvolumen und Glasfarbe<\/li>\n<li>Flaschenh\u00f6he, die f\u00fcr die Pipettenl\u00e4nge ma\u00dfgeblich ist<\/li>\n<li>Ob die Flasche f\u00fcr einen Stopfen, eine Tropfereinheit oder einen Spr\u00fcher vorgesehen ist<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Schritt 2: Zuerst die Dosierfunktion festlegen<\/h2>\n<p>Legen Sie vor der Wahl von Farbe oder Oberfl\u00e4che fest, wie das Produkt die Flasche verl\u00e4sst. Die Funktion bestimmt die Teileliste:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Tropfenweise Dosierung:<\/strong> Pipettenh\u00fctchen, Collar und Pipette.<\/li>\n<li><strong>Kontrolliertes Ausgie\u00dfen oder Ausgussreduzierung:<\/strong> ein innerer Stopfen oder Wiper plus eine Kappe.<\/li>\n<li><strong>Auftragen auf die Haut entlang einer Fl\u00e4che:<\/strong> ein Roll-on-Stopfen mit Kugel und Kappe.<\/li>\n<li><strong>Feiner Spr\u00fchnebel:<\/strong> ein Spr\u00fcher-Aufsatz.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Wenn Sie noch zwischen Formaten schwanken, behandelt unser Artikel zur Auswahl eines DIN18-Stopfens nach Anwendung diesen Vergleich. Hier gehen wir davon aus, dass die Funktion bereits feststeht, und konzentrieren uns darauf, dass die Teile zusammenpassen.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img width=\"1024\" height=\"618\" src=\"https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-2-1024x618.jpg\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"DIN18-Teile-Kompatibilit\u00e4ts-Checkliste f\u00fcr Tropfer- und Roll-on-Verschl\u00fcsse\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" srcset=\"https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-2-1024x618.jpg 1024w, https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-2-300x181.jpg 300w, https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-2-768x464.jpg 768w, https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-2-18x12.jpg 18w, https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-2-600x362.jpg 600w, https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/din18-parts-compatibility-checklist-for-droppers-and-roll-ons-2.jpg 1280w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n<h2>Schritt 3: Jedes Bauteil mit seinen Nachbarn abgleichen<\/h2>\n<p>Die folgende Tabelle zeigt, worauf jedes Teil abgestimmt sein muss und welcher Fehler am h\u00e4ufigsten auftritt.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Bauteil<\/th>\n<th>Muss \u00fcbereinstimmen mit<\/th>\n<th>H\u00e4ufiger Fehler<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Flasche<\/td>\n<td>Halsausf\u00fchrung, H\u00f6he, Volumen<\/td>\n<td>Annahme der Ausf\u00fchrung ohne Pr\u00fcfung der Spezifikation<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Stopfen oder Wiper<\/td>\n<td>Flaschenbohrung und die dar\u00fcber liegende Kappe<\/td>\n<td>Kappe wird gewechselt, ohne den Stopfensitz erneut zu pr\u00fcfen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kappe oder Collar<\/td>\n<td>Halsgewinde und das darunterliegende Pipettenh\u00fctchen oder der Stopfen<\/td>\n<td>Eine Ausf\u00fchrung nur aus optischen Gr\u00fcnden bestellen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Gummih\u00fctchen<\/td>\n<td>Collar-\u00d6ffnung und Pipettenkopf; Produktvertr\u00e4glichkeit<\/td>\n<td>Den Einfluss des Produkts auf das Material ignorieren<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Pipette<\/td>\n<td>Flaschenh\u00f6he und Passform des Pipettenh\u00fctchens<\/td>\n<td>Pipette zu lang oder zu kurz f\u00fcr die Flasche<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Roll-on-Kugelstopfen<\/td>\n<td>Flaschenhals und Viskosit\u00e4t der F\u00fcllung<\/td>\n<td>Testing with water instead of the real product<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>Step 4: Think about the product, not just the parts<\/h2>\n<p>Your formulation is part of the system. Oils, alcohol-based blends, essential oils and water-based serums behave differently against plastics and elastomers. Before approving a combination, ask:<\/p>\n<ul>\n<li>Is the teat material suitable for the liquid you fill? NBR, silicone and TPE respond differently to different liquids, so test with your actual formula.<\/li>\n<li>Does the product contain strong solvents or fragrance components that may soften or swell plastic parts?<\/li>\n<li>Is the liquid thin enough to leak around a plug, or thick enough to flow poorly through a roll-on ball seat?<\/li>\n<\/ul>\n<p>We do not state chemical resistance data unless it is in the product specification, so the practical answer is always to run a compatibility test with your own product and your chosen parts.<\/p>\n<h2>Step 5: Roll-on sets, a worked example<\/h2>\n<p>Roll-on sets show why a combined check matters. A set such as the <a href=\"https:\/\/www.packaging.si\/de\/shop\/teile-komponenten\/tropfeinsaetze-guardseal\/roll-on-einsatz-din18-mit-stahlkugel-transparentem-einsatz-und-schwarzer-pp-verschlusskappe-ohne-originalitaetsverschluss\/\">steel ball roll-on plug for DIN18 bottles with a transparent plug and black PP screw cap<\/a> brings together a stainless steel ball, a transparent plug and a screw cap. The plug holds the ball and seats in the neck, and the cap closes over it.<\/p>\n<p>Before ordering a carton, check:<\/p>\n<ol>\n<li>That the bottle is a DIN18 finish.<\/li>\n<li>That the fill is suitable for a ball applicator. Very thin liquids may run more freely than you want.<\/li>\n<li>That the cap color suits the bottle and label design. The same set is offered with different cap colors, so match it to your artwork early.<\/li>\n<li>That the cap closes fully and feels consistent across several units, not only one sample.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Unsere <a href=\"https:\/\/www.packaging.si\/de\/produktkategorie\/teile-komponenten\/tropfeinsaetze-guardseal\/\">GuardSeal plug range<\/a> lists the other plug types if a roll-on is not the right format for your product.<\/p>\n<h2>Step 6: Check pipette and bottle height together<\/h2>\n<p>Pipettes are the part most often mismatched to the bottle. If the tip rests on the bottom, it can limit draw-up and make the last portion of product hard to reach. If it is too short, the tube may not reach the liquid as the level drops. Always measure the sealed assembly with the bottle upright rather than comparing two numbers on paper. Our <a href=\"https:\/\/www.packaging.si\/de\/produktkategorie\/teile-komponenten\/glaspipetten-clearflow\/\">Glaspipetten<\/a> are available in more than one format, so pick based on the bottle you actually use.<\/p>\n<h2>Step 7: Run a small pilot before the full order<\/h2>\n<p>A short pilot catches most of what a spec sheet cannot. A reasonable routine:<\/p>\n<ol>\n<li>Assemble five to ten complete units with the exact parts you plan to order.<\/li>\n<li>Fill them with the real product, not a stand-in.<\/li>\n<li>Cap with the torque or pressure your line will use.<\/li>\n<li>Store some upright and some on their sides for a few days, then inspect for seepage at the neck.<\/li>\n<li>Dispense from each unit and check that the function is consistent.<\/li>\n<li>Ship a few units in your normal carton and check them again on arrival.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Record the results with part descriptions, so a reorder months later uses the same combination.<\/p>\n<h2>Keep a simple parts record<\/h2>\n<p>Once a combination works, document it. A one-page record is enough:<\/p>\n<ul>\n<li>Bottle description and neck finish<\/li>\n<li>Every component with its description and color<\/li>\n<li>Fill product and batch used in the test<\/li>\n<li>Date of the test and the person who approved it<\/li>\n<\/ul>\n<p>When any part changes, repeat the pilot. It takes a short time compared with the cost of a recalled batch.<\/p>\n<h2>FAQ<\/h2>\n<h3>Are all DIN18 parts interchangeable?<\/h3>\n<p>They are designed around the same neck finish, but you should still confirm fit with a sample. Differences in plug design, collar shape and cap style can affect how parts work together.<\/p>\n<h3>Can I change only the cap color on an existing assembly?<\/h3>\n<p>Usually yes if the cap model stays the same, but check that the new batch seats and seals the same way. If the cap style changes, treat it as a new combination and test it.<\/p>\n<h3>Should I test with water or my actual product?<\/h3>\n<p>Use your actual product. Viscosity, solvents and fragrance components can change how a plug seals, how a ball rolls and how an elastomer behaves.<\/p>\n<h3>Kann ich Muster erhalten, bevor ich einen Karton bestelle?<\/h3>\n<p>Yes. Contact us with your bottle details and intended use, and we can advise on a combination and arrange samples where available.<\/p>\n<p>Ready to compare parts? <a href=\"https:\/\/www.packaging.si\/de\/shop\/\">Shop durchst\u00f6bern<\/a> or contact us for samples and advice on a DIN18 combination that fits your product.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Most closure problems come from parts that were never checked against each other. 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