{"id":902546,"date":"2026-11-10T08:35:01","date_gmt":"2026-11-10T07:35:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.packaging.si\/?p=902546"},"modified":"2026-11-10T08:35:01","modified_gmt":"2026-11-10T07:35:01","slug":"verificacoes-de-encaixe-de-tampao-para-frascos-roll-on-din18","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/roll-on-plug-fit-checks-din18-bottles\/","title":{"rendered":"Verifica\u00e7\u00f5es de encaixe de tamp\u00f5es roll-on para frascos DIN18: Guia de controlo de qualidade \u00e0 rece\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"<p>Um tamp\u00e3o roll-on parece simples: um tamp\u00e3o, uma esfera e uma tampa. Na produ\u00e7\u00e3o, \u00e9 uma das pe\u00e7as em que pequenas incompatibilidades se manifestam rapidamente, sob a forma de uma esfera que arrasta, de um tamp\u00e3o que fica ligeiramente saliente ou de um frasco que deixa escorrer produto na caixa de cart\u00e3o. A maioria destes problemas pode ser detetada numa hora de testes estruturados, antes de avan\u00e7ar para uma produ\u00e7\u00e3o completa.<\/p>\n<p>Este guia explica como verificar tamp\u00f5es roll-on com esfera de a\u00e7o para frascos de vidro DIN18, a ordem pela qual os testes devem ser feitos e o que deve ser registado. Destina-se a respons\u00e1veis de produ\u00e7\u00e3o e a equipas de qualidade de marcas de cosm\u00e9tica, \u00f3leos essenciais e suplementos, mas o m\u00e9todo funciona para qualquer enchimento roll-on.<\/p>\n<h2>O que est\u00e1 efetivamente a testar<\/h2>\n<p>Um conjunto roll-on para frascos DIN18 tem tr\u00eas elementos funcionais:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>O tamp\u00e3o:<\/strong> um tamp\u00e3o transparente que assenta no gargalo do frasco e ret\u00e9m a esfera.<\/li>\n<li><strong>A esfera de a\u00e7o inoxid\u00e1vel:<\/strong> deve rodar livremente no seu alojamento e absorver o produto de forma uniforme.<\/li>\n<li><strong>A tampa roscada:<\/strong> uma tampa em PP, dispon\u00edvel em preto ou branco, que fecha sobre o tamp\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Os conjuntos que disponibilizamos n\u00e3o t\u00eam selo de inviolabilidade. Se o seu produto exigir prova vis\u00edvel de primeira abertura, planeie-a separadamente, por exemplo com uma banda termoretr\u00e1til ou um selo na caixa exterior, ou escolha outro tipo de fecho.<\/p>\n<p>O frasco tamb\u00e9m faz parte do teste. O tamp\u00e3o, a tampa e o gargalo t\u00eam de funcionar em conjunto, pelo que deve testar sempre com os frascos reais que vai encher, e n\u00e3o com uma amostra de aspeto semelhante.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"682\" src=\"https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/row-of-amber-glass-bottles-ready-for-filling-and-closure-testing-1024x682.jpg\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"Row of amber glass bottles ready for filling and closure testing\" loading=\"lazy\" \/><\/figure>\n<h2>Passo 1: Confirme primeiro o acabamento do gargalo<\/h2>\n<p>DIN18 \u00e9 a designa\u00e7\u00e3o comum para esta dimens\u00e3o de gargalo, mas o vidro \u00e9 um produto moldado e os gargalos variam dentro das toler\u00e2ncias. Antes de testar, verifique se os seus frascos e tamp\u00f5es s\u00e3o destinados ao mesmo acabamento. Os nossos <a href=\"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/categoria-produto\/frascos-conta-gotas-din18-gl18\/\">frascos conta-gotas DIN18\/GL18<\/a> s\u00e3o uma combina\u00e7\u00e3o t\u00edpica para os tamp\u00f5es aqui descritos.<\/p>\n<p>Recolha uma amostra de frascos de mais do que uma caixa, se poss\u00edvel. Se uma caixa vier de um lote de vidro diferente, ver\u00e1 qualquer diferen\u00e7a logo no in\u00edcio.<\/p>\n<h2>Passo 2: Inspe\u00e7\u00e3o visual das pe\u00e7as<\/h2>\n<p>Fa\u00e7a-o numa bancada limpa, com boa ilumina\u00e7\u00e3o, antes do enchimento.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Redutor:<\/strong> verifique a exist\u00eancia de rebarbas, riscos, moldagem incompleta ou zonas turvas no interior do corpo transparente. Confirme que o alojamento da esfera est\u00e1 limpo.<\/li>\n<li><strong>Esfera:<\/strong> deve estar brilhante e sem marcas nem detritos. Uma part\u00edcula vis\u00edvel no ponto de contacto acabar\u00e1 na pele ou na f\u00f3rmula.<\/li>\n<li><strong>Tampa:<\/strong> verifique se a cor \u00e9 uniforme em toda a amostra. Se utilizar <a href=\"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/loja\/pecas-componentes\/redutores-guardseal\/roll-on-din18-com-esfera-de-aco-redutor-transparente-e-tampa-em-pp-preta-sem-anel-de-inviolabilidade\/\">a vers\u00e3o com tampa em PP preta<\/a> ou <a href=\"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/loja\/pecas-componentes\/redutores-guardseal\/roll-on-din18-com-esfera-de-aco-redutor-transparente-e-tampa-em-pp-branca-sem-anel-de-inviolabilidade\/\">a vers\u00e3o branca<\/a>, \", compare um punhado de tampas lado a lado para detetar diferen\u00e7as de tom.<\/li>\n<li><strong>Gargalo da garrafa:<\/strong> observe a superf\u00edcie de veda\u00e7\u00e3o para detetar lascas, rebarbas ou rugosidade.<\/li>\n<\/ul>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"682\" src=\"https:\/\/www.packaging.si\/wp-content\/uploads\/2026\/11\/quality-inspection-of-small-packaging-parts-on-a-laboratory-bench-1024x682.jpg\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"Quality inspection of small packaging parts on a laboratory bench\" loading=\"lazy\" \/><\/figure>\n<h2>Passo 3: Ajuste a seco e movimento da esfera<\/h2>\n<p>Encaixe um tamp\u00e3o num frasco vazio \u00e0 m\u00e3o e depois pressione-o at\u00e9 ficar totalmente assente. Verifique se entra com suavidade e para de forma limpa, ou se requer uma for\u00e7a invulgar. Em seguida, vire o frasco ao contr\u00e1rio e fa\u00e7a rolar a esfera sobre uma superf\u00edcie plana e limpa.<\/p>\n<p>O que se pretende \u00e9 uma esfera que rode livremente em todas as dire\u00e7\u00f5es, sem atrito nem bloqueios. Uma esfera que roda apenas de um lado indica, normalmente, res\u00edduos no assento ou um tamp\u00e3o que n\u00e3o ficou totalmente assente.<\/p>\n<h2>Passo 4: Teste de enchimento com a sua f\u00f3rmula real<\/h2>\n<p>Um ajuste a seco em vazio indica apenas a geometria. S\u00f3 um enchimento com o produto real revela o desempenho. As f\u00f3rmulas roll-on v\u00e3o desde \u00f3leos fluidos a s\u00e9runs e g\u00e9is mais espessos, e o escoamento at\u00e9 \u00e0 esfera varia muito entre elas.<\/p>\n<ol>\n<li>Encha um pequeno lote at\u00e9 ao n\u00edvel de enchimento normal, deixando o espa\u00e7o de cabe\u00e7a que usaria na produ\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<li>Encaixe os tamp\u00f5es e feche as tampas da mesma forma que a linha o far\u00e1.<\/li>\n<li>Inverta o frasco e aplique numa superf\u00edcie de teste. Verifique a rapidez com que o produto chega \u00e0 esfera e se a pel\u00edcula \u00e9 uniforme.<\/li>\n<li>Deixe v\u00e1rias unidades na vertical, v\u00e1rias invertidas e v\u00e1rias deitadas de lado durante pelo menos 24 horas sobre papel absorvente.<\/li>\n<li>Procure fugas no ombro do tamp\u00e3o, por baixo da tampa e \u00e0 volta da esfera.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Mantenha a f\u00f3rmula consistente nestes testes. Se pretender alterar a viscosidade, aumentar a percentagem de \u00f3leos essenciais ou alterar o \u00f3leo transportador, repita o teste. Alguns ingredientes podem afetar as pe\u00e7as de pl\u00e1stico ao longo do tempo, pelo que um teste curto n\u00e3o substitui um ensaio de estabilidade mais longo com o seu pr\u00f3prio produto.<\/p>\n<h2>Passo 5: Assentamento da tampa<\/h2>\n<p>A tampa deve enroscar-se com suavidade e apertar at\u00e9 um batente firme. Verifique se n\u00e3o h\u00e1 rosca cruzada, se n\u00e3o fica folga na extremidade inferior e se pode ser aberta pelo seu cliente final sem ferramentas. Se utilizar fecho autom\u00e1tico, passe as unidades de teste pela m\u00e1quina e compare-as com as apertadas manualmente. Para ajuda na escolha do equipamento, consulte o nosso artigo sobre m\u00e1quinas de fecho semiautom\u00e1ticas e autom\u00e1ticas.<\/p>\n<p>Se tamb\u00e9m utilizar tampas de rosca noutros produtos da sua gama, a nossa <a href=\"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/categoria-produto\/pecas-componentes\/tampas-fortilock\/\">FortiLock caps<\/a> vale a pena analisar para garantir a consist\u00eancia entre linhas de produtos.<\/p>\n<h2>Tabela de consulta r\u00e1pida<\/h2>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Verifica\u00e7\u00e3o<\/th>\n<th>O que observar<\/th>\n<th>Causa prov\u00e1vel em caso de falha<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Assentamento do tamp\u00e3o<\/td>\n<td>Assenta uniformemente e para de forma limpa<\/td>\n<td>Varia\u00e7\u00e3o do gargalo, tamp\u00e3o desalinhado, acabamento incorreto<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ball movement<\/td>\n<td>Turns freely in all directions<\/td>\n<td>Debris in seat, incomplete seating<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Product transfer<\/td>\n<td>Even film, no skipping<\/td>\n<td>Formula too thick, air in the plug area<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Leak check<\/td>\n<td>Dry paper after 24 hours in all positions<\/td>\n<td>Over-filling, loose cap, damaged neck<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Cap fit<\/td>\n<td>Smooth thread, no gap<\/td>\n<td>Cross-threading, tightening method<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Appearance<\/td>\n<td>Consistent color and clarity<\/td>\n<td>Lot-to-lot variation<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>Dicas para a linha de enchimento<\/h2>\n<ul>\n<li><strong>Do not overfill.<\/strong> The plug displaces liquid when it is pressed in. Leave enough headspace, and test the fill level with the plug fitted.<\/li>\n<li><strong>Keep parts clean and dry.<\/strong> Open cartons only at the line and keep the plugs in their bags until needed.<\/li>\n<li><strong>Press plugs evenly.<\/strong> Uneven pressing is the most common cause of a tilted plug. A simple fixture or press gives more repeatable results than thumb pressure.<\/li>\n<li><strong>Wipe the neck.<\/strong> Residue on the neck or thread can cause sticky caps and slow leaks.<\/li>\n<li><strong>Sample during the run.<\/strong> Pull a few finished units every hour or per pallet layer and repeat the quick fit check.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>O que registar<\/h2>\n<p>Write down the bottle lot, the plug and cap lot, the formula and batch, the date, the equipment used and the result of each check. If a problem comes up months later, this record makes it much easier to see whether it was the glass, the closure or the filling method. See also our checklist on DIN18 parts compatibility and our overview of <a href=\"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/categoria-produto\/pecas-componentes\/redutores-guardseal\/\">GuardSeal plugs<\/a>, which covers the other plug styles we supply.<\/p>\n<h2>When to ask for samples first<\/h2>\n<p>If you are switching bottle supplier, changing formula, or moving from hand filling to a machine, order samples and run the steps above before placing a carton order. It costs little and avoids pallets of unusable stock.<\/p>\n<h2>Perguntas frequentes<\/h2>\n<h3>Are these roll-on plugs tamper-evident?<\/h3>\n<p>No. The sets described here use a non-tamper-evident PP cap. If you need tamper evidence, add an outer seal or choose a different closure type.<\/p>\n<h3>Can I use the same plug with different bottle brands?<\/h3>\n<p>Only if the necks are the same DIN18 finish and a fit test passes. Always test with the exact bottle you intend to fill.<\/p>\n<h3>How long should a leak test run?<\/h3>\n<p>At minimum 24 hours in upright, inverted and side positions, using your actual formula. For long shelf-life products, add a longer stability test of your own.<\/p>\n<h3>Which cap color should I choose?<\/h3>\n<p>Choose the color that suits your label and brand. The function is the same, so black and white caps can be tested together as one family.<\/p>\n<p>Ready to test? <a href=\"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/loja\/\">Explorar a loja<\/a> or contact us to request samples and advice on matching plugs to your DIN18 bottles.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>A practical checklist for testing steel ball roll-on plugs on DIN18 glass bottles before a production run. It covers fit, ball movement, leak checks, cap seating and filling-line tips.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":902547,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","footnotes":""},"categories":[246],"tags":[91033,91094,91087,91132,91130,91131],"class_list":["post-902546","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-dropper-bottles","tag-din18","tag-filling-line","tag-incoming-inspection","tag-leak-testing","tag-roll-on-plug","tag-steel-ball-roll-on"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/902546","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=902546"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/902546\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":902550,"href":"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/902546\/revisions\/902550"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/902547"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=902546"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=902546"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.packaging.si\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=902546"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}