Грешки в опаковката, които трябва да избегнете при избора на капкомери и бутилки

Неподходящата опаковка може да доведе до течове, неточно дозиране и проблеми на линията за пълнене. Повечето от тези проблеми могат да бъдат избегнати, ако проверите някои точки преди поръчка. Packaging.si доставя капкомери, бутилки и компоненти от 2010 г., а контролният списък по-долу обхваща грешките, които виждаме най-често.

1. Компоненти, които не пасват един на друг

Капкомерът е комплект от части: зърно, колар и пипета. Тези части трябва да съответстват една на друга и на бутилката. Типичните проблеми са:

• Колар и бутилка с различни стандарти за гърлото, поради което затварачът не прилепва правилно.
• Пипета, която е твърде къса, за да достигне дъното на бутилката, или твърде дълга, така че се огъва или докосва основата.
• Зърно, което е твърде малко или твърде голямо за пипетата и колара, което води до неточно дозиране.

Нашите капкомери използват гърло DIN18 (GL18), затова стандартът на гърлото на бутилката и на затварача трябва да съвпада. Дължината на пипетата трябва да се провери спрямо височината на бутилката. Ако се нуждаете от конкретна комбинация от зърно, колар и пипета, можем да я сглобим по ваша заявка.

Комбинирайте накрайник, яка и пипета в онлайн конфигуратора

2. Материали, които не са подходящи за формулата

Всяка формула се държи по различен начин, затова изборът на материал изисква внимание. Точки за проверка:

• Зърна: някои етерични масла и разтворители могат с течение на времето да омекотят, да набъбнат или да разградят някои еластомери.
• Затварачи: пластмасовите и алуминиевите части могат да реагират с агресивно или киселинно съдържание.
• Стъкло: стъклото като цяло е много устойчиво, но формулата все пак трябва да се тества в бутилката.
• Светлина: кехлибарното стъкло намалява излагането на светлина за продукти, чувствителни към светлина.
• Вискозитет: гъстите течности протичат бавно през пипетата и могат да затруднят дозирането.

Единственият надежден начин да се потвърди съвместимостта е да се тества напълнената опаковка, за предпочитане в продължение на определен период на съхранение. По запитване можем да изпратим образци за тази цел.

3. Течове и повреди на уплътненията

Течовете водят до загуба на продукт и рекламации. Обичайните причини са:

• Несъответстващи стандарти за гърлото и капачката.
• Капачки или зърна, които не уплътняват достатъчно добре за продукта.
• Надпълване, при което течността се измества, когато пипетата се вкара и капачката се постави.
• Капачки, затегнати с непостоянен въртящ момент.

Тествайте образци от опаковките в реалистични условия, като транспорт, температурни промени и съхранение изправено и на страна, преди да поръчате цялата партида.

4. Пренебрегване на регулаторните и пазарните изисквания

Изискванията зависят от типа продукт и от държавата, в която се продава. Точки, които трябва да проверите навреме:

• Дали продуктът ви изисква затваряне, устойчиво на достъп от деца.
• Дали се очаква или изисква функция, която показва първото отваряне (tamper-evident), за вашата категория продукти и пазар.
• Правилата за етикетиране и всички изисквания за контакт със съдържанието.

Нашата гама включва TE (tamper-evident) капкомери и CRC/TE капкомери, които са едновременно устойчиви на достъп от деца и показват първото отваряне. Дали даден продукт трябва да използва такива затварящи елементи е регулаторен въпрос. Моля, потвърдете го с вашия регулаторен консултант или съответния орган, тъй като ние не можем да даваме правни съвети.

5. Пренебрегване на практическите аспекти на пълнене и производство

Опаковката, която изглежда подходяща, може все пак да създаде проблеми на производствената линия. Обърнете внимание на:

• Затварящи елементи, които са трудни за поставяне с вашето оборудване за капачки.
• Бутилки с неравномерни размери на гърлото, което води до грешки при пълнене или капачване.
• Пипети или капкомери, които изискват допълнителни операции.
• Бутилки, които са нестабилни по време на пълнене.

Проведете малко пробно изпитване с действителните бутилки и затварящи елементи, преди да разширите производството. Доставяме и опаковъчно оборудване, ако изграждате или модернизирате линия.

Поръчка и тестване преди ангажимент

• Минимална поръчка: един картон от даден продукт. Количеството в картона зависи от продукта.
• Шишенца: продава се на термофолио пакети или кашони, с налични палетни количества.
• Srok za izpalnenie: обикновено 3-5 работни дни след плащане. Бутилки, които не са на склад, отнемат 2-3 седмици, а спешна доставка в рамките на 1-2 работни дни е възможна срещу доплащане.
• Доставка и плащане: FedEx, Pošta Slovenije ili palетна доставка, с плащане предварително.
• Proben: predostavyame po zayavka.

Разгледайте DIN18 капкомери и шишенца в нашия магазин

Резюме

Повечето проблеми с опаковките се дължат на няколко причини: части, които не съвпадат, материали, които не са тествани с формулата, непроверени изисквания за затваряне и липса на пробен тираж на линията за пълнене. Проверката на тези точки предварително спестява време и предотвратява отпадъци. Ако не сте сигурни коя комбинация е подходяща за вашия продукт, изпратете ни размера на флакона и приложението и ще ви помогнем да изберете.