Avoiding Packaging Mistakes: Choosing the Right Solution for Your Product

Errori di packaging da evitare nella scelta di contagocce e flaconi

Un packaging sbagliato può causare perdite, dosaggi imprecisi e problemi sulla linea di riempimento. La maggior parte di questi problemi può essere evitata verificando alcuni punti prima di ordinare. Packaging.si fornisce contagocce, flaconi e componenti dal 2010, e la checklist seguente riguarda gli errori che riscontriamo più spesso.

1. Componenti che non si accoppiano correttamente

Un contagocce è composto da più parti: un bulbo, un collare e un pipetta. Queste parti devono essere compatibili tra loro e con il flacone. I problemi tipici sono:

  • Un collare e un flacone con standard di collo diversi, quindi la chiusura non aderisce correttamente.
  • Una pipetta troppo corta per raggiungere il fondo del flacone, oppure così lunga da piegarsi o toccare la base.
  • Un bulbo troppo piccolo o troppo grande per la pipetta e il collare, che produce un dosaggio impreciso.

I nostri contagocce utilizzano il collo DIN18 (GL18), quindi lo standard del collo del flacone e della chiusura deve essere lo stesso. La lunghezza della pipetta va verificata in base all'altezza del flacone. Se avete bisogno di una combinazione specifica di bulbo, collare e pipetta, possiamo assemblarla su richiesta.

Combina puntale, collare e pipetta nel configuratore online

2. Materiali non adatti alla formulazione

Ogni formulazione si comporta in modo diverso, quindi la scelta del materiale richiede attenzione. Punti da verificare:

  • Bulbi: alcuni oli essenziali e solventi possono ammorbidire, gonfiare o degradare nel tempo alcuni elastomeri.
  • Chiusure: le parti in plastica e alluminio possono reagire con contenuti aggressivi o acidi.
  • Vetro: il vetro è generalmente molto resistente, ma la formulazione deve comunque essere testata nel flacone.
  • Luce: il vetro ambra riduce l'esposizione alla luce per i prodotti sensibili alla luce.
  • Viscosità: i liquidi densi scorrono lentamente attraverso una pipetta e possono rendere difficile il dosaggio.

L'unico modo affidabile per confermare la compatibilità è testare la confezione riempita, idealmente per un periodo di conservazione. Su richiesta possiamo inviare campioni a questo scopo.

3. Perdite e cedimenti della tenuta

Le perdite causano perdita di prodotto e reclami. Le cause più comuni sono:

  • Standard non corrispondenti tra collo e chiusura.
  • Tappi o puntali che non garantiscono una tenuta sufficiente per il prodotto.
  • Riempimento eccessivo, per cui il liquido viene spostato quando la pipetta viene inserita e la chiusura applicata.
  • Chiusure applicate con coppia di serraggio non uniforme.

Testate i campioni delle confezioni in condizioni realistiche, come il trasporto, le variazioni di temperatura e la conservazione in posizione verticale e orizzontale, prima di confermare un ordine completo.

4. Trascurare i requisiti normativi e di mercato

I requisiti dipendono dal tipo di prodotto e dal Paese in cui viene venduto. Punti da verificare fin dall'inizio:

  • Se il tuo prodotto necessita di una chiusura a prova di bambino.
  • Se una caratteristica di inviolabilità (tamper-evident) è prevista o richiesta per la tua categoria di prodotto e il tuo mercato.
  • Norme di etichettatura e eventuali requisiti per il contatto con il contenuto.

La nostra gamma comprende contagocce TE (tamper-evident) e contagocce CRC/TE che sono sia a prova di bambino sia inviolabili. Se un determinato prodotto debba utilizzarli è una questione normativa. Ti preghiamo di confermarlo con il tuo consulente normativo o con l'autorità competente, poiché non possiamo fornire consulenza legale.

5. Trascurare gli aspetti pratici di riempimento e produzione

Un imballaggio che appare adeguato può comunque causare problemi sulla linea di produzione. Presta attenzione a:

  • Chiusure difficili da applicare con le tue attrezzature di tappatura.
  • Flaconi con dimensioni del collo non uniformi, che causano errori di riempimento o di tappatura.
  • Pipette o puntali che richiedono fasi di manipolazione aggiuntive.
  • Flaconi instabili durante il riempimento.

Prima di aumentare la produzione, effettua una piccola prova con i flaconi e le chiusure effettivi. Forniamo anche macchinari per il confezionamento se stai allestendo o aggiornando una linea.

Ordinazione e test prima dell'impegno

  • Ordine minimo: un cartone di un prodotto. La quantità per cartone dipende dal prodotto.
  • Bottiglie: venduti per confezione termosaldata o cartone, con quantità a pallet disponibili.
  • Tempi di consegna: di solito 3-5 giorni lavorativi dal pagamento. I flaconi non disponibili a magazzino richiedono 2-3 settimane, mentre una spedizione urgente in 1-2 giorni lavorativi è possibile con un supplemento.
  • Spedizione e pagamento: FedEx, Pošta Slovenije ali paletna dostava, s plačilom vnaprej.
  • Campioni: disponibili su richiesta.

Sfogliate i contagocce e i flaconi DIN18 nel nostro shop

Povzetek

Večina težav z embalažo izvira iz nekaj vzrokov: deli, ki se ne ujemajo, materiali, ki niso bili preizkušeni z recepturo, nepreverjene zahteve glede zapiranja in ni poskusa na polnilni liniji. Preverjanje teh točk pred naročilom prihrani čas in prepreči odpad. Če niste prepričani, katera kombinacija ustreza vašemu izdelku, nam pošljite velikost steklenice in namen uporabe, pa vam bomo pomagali izbrati.

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