Avoiding Packaging Mistakes: Choosing the Right Solution for Your Product

Verpackungsfehler bei der Auswahl von Pipettenaufsätzen und Flaschen vermeiden

Eine ungeeignete Verpackung kann zu Undichtigkeiten, ungenauer Dosierung und Problemen an der Abfüllanlage führen. Die meisten dieser Probleme lassen sich vermeiden, wenn Sie vor der Bestellung einige Punkte prüfen. Packaging.si liefert seit 2010 Pipettenaufsätze, Glastropfflaschen und Komponenten, und die folgende Checkliste deckt die Fehler ab, die wir am häufigsten beobachten.

1. Komponenten, die nicht zueinander passen

Ein Pipettenaufsatz besteht aus mehreren Teilen: einem Gummiball, einem Kragen und einer Pipette. Diese Teile müssen untereinander und zur Flasche passen. Typische Probleme sind:

  • Kragen und Flasche mit unterschiedlichen Halsnormen, sodass der Verschluss nicht richtig sitzt.
  • Eine Pipette, die zu kurz ist, um den Flaschenboden zu erreichen, oder so lang, dass sie sich biegt oder den Boden berührt.
  • Ein Gummiball, der für Pipette und Kragen zu klein oder zu groß ist, was zu ungenauer Dosierung führt.

Unsere Pipettenaufsätze verwenden den Hals DIN18 (GL18), daher müssen Halsnorm von Flasche und Verschluss übereinstimmen. Die Pipettenlänge sollte anhand der Flaschenhöhe geprüft werden. Wenn Sie eine bestimmte Kombination aus Gummiball, Kragen und Pipette benötigen, stellen wir sie auf Anfrage zusammen.

Kombinirajte gumico, ovratnik in pipeto v spletnem konfiguratorju

2. Materialien, die nicht zur Rezeptur passen

Jede Rezeptur verhält sich anders, daher erfordert die Materialwahl einige Überlegung. Zu prüfende Punkte:

  • Gummibälle: Manche ätherischen Öle und Lösungsmittel können bestimmte Elastomere mit der Zeit erweichen, aufquellen lassen oder zersetzen.
  • Verschlüsse: Kunststoff- und Aluminiumteile können mit aggressiven oder sauren Inhaltsstoffen reagieren.
  • Glas: Glas ist im Allgemeinen sehr beständig, die Rezeptur sollte dennoch im Fläschchen getestet werden.
  • Licht: Bernsteinglas verringert die Lichteinwirkung für lichtempfindliche Produkte.
  • Viskosität: dickflüssige Flüssigkeiten fließen nur langsam durch eine Pipette und können die Dosierung erschweren.

Die einzig verlässliche Möglichkeit, die Verträglichkeit zu bestätigen, ist der Test der befüllten Verpackung, idealerweise über einen Lagerzeitraum. Auf Anfrage senden wir Ihnen hierfür gerne Muster.

3. Undichtigkeiten und Versagen der Verschlüsse

Undichtigkeiten führen zu Produktverlust und Reklamationen. Die üblichen Ursachen sind:

  • nicht zusammenpassende Hals- und Verschlussnormen.
  • Verschlüsse oder Pipettenteile, die für das Produkt nicht ausreichend dicht schließen.
  • Überfüllung, sodass beim Einsetzen der Pipette und beim Aufschrauben des Verschlusses Flüssigkeit verdrängt wird.
  • Verschlüsse, die mit ungleichmäßigem Drehmoment aufgeschraubt werden.

Testen Sie Musterverpackungen vor einer vollständigen Bestellung unter realistischen Bedingungen, etwa beim Transport, bei Temperaturwechseln sowie bei stehender und liegender Lagerung.

4. Übersehen gesetzlicher und marktspezifischer Anforderungen

Die Anforderungen hängen vom Produkttyp und vom Land des Verkaufs ab. Folgende Punkte sollten Sie frühzeitig prüfen:

  • Ob Ihr Produkt einen kindersicheren Verschluss benötigt.
  • Ob eine Manipulationssicherung für Ihre Produktkategorie und Ihren Markt erwartet wird oder vorgeschrieben ist.
  • Kennzeichnungsvorschriften und alle Anforderungen an den Kontakt mit dem Füllgut.

Unser Sortiment umfasst TE-(manipulationssichere) Pipettenverschlüsse und CRC/TE-Pipettenverschlüsse, die sowohl kindersicher als auch manipulationssicher sind. Ob ein bestimmtes Produkt diese verwenden muss, ist eine rechtliche Frage. Bitte bestätigen Sie dies bei Ihrem Regulierungsberater oder der zuständigen Behörde, da wir keine Rechtsberatung anbieten können.

5. Vernachlässigung von Abfüll- und Produktionspraktiken

Verpackungen, die optisch passen, können dennoch in der Produktion Probleme verursachen. Achten Sie auf Folgendes:

  • Verschlüsse, die sich mit Ihrer Verschließtechnik nur schwer aufbringen lassen.
  • Flaschen mit ungleichmäßigen Halsabmessungen, die Füll- oder Verschließfehler verursachen.
  • Pipetten oder Pipettenkappen, die zusätzliche Handhabungsschritte erfordern.
  • Flaschen, die während des Befüllens instabil sind.

Führen Sie vor einer Serienproduktion einen kleinen Test mit den tatsächlichen Flaschen und Verschlüssen durch. Wenn Sie eine Linie neu aufbauen oder aufrüsten, liefern wir auch Verpackungsmaschinen.

Bestellung und Test vor der Festlegung

  • Mindestbestellmenge: ein Karton eines Produkts. Die Kartonmenge hängt vom Produkt ab.
  • Steklenice: verkauft pro Thermofolienpack oder Karton, Palettenmengen sind verfügbar.
  • Lieferzeit: in der Regel 3–5 Werktage nach Zahlungseingang. Nicht vorrätige Flaschen benötigen 2–3 Wochen; eine Eilversand innerhalb von 1–2 Werktagen ist gegen Aufpreis möglich.
  • Versand und Zahlung: FedEx, Pošta Slovenije oder Palettenlieferung, mit Vorauszahlung.
  • Muster: auf Anfrage erhältlich.

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Zusammenfassung

Die meisten Verpackungsprobleme haben einige wenige Ursachen: Teile, die nicht zusammenpassen, Materialien, die nicht mit der Rezeptur getestet wurden, ungeprüfte Verschlussanforderungen und fehlende Versuche an der Abfüllanlage. Diese Punkte vor der Bestellung zu prüfen, spart Zeit und vermeidet Ausschuss. Wenn Sie unsicher sind, welche Kombination zu Ihrem Produkt passt, senden Sie uns Ihre Flaschengröße und Anwendung, und wir helfen Ihnen bei der Auswahl.

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