Silikoni- vs. NBR-tipat tippoille: miten valita

Johdanto

Tippa on pipettitipan osa, jota puristetaan nesteen imemiseksi ja annostelemiseksi. Silikoni ja NBR (nitriilibutadieenikumi) ovat kaksi yleistä tippamateriaalia, ja ne käyttäytyvät eri tavoin. Oikea valinta riippuu pääasiassa siitä, mitä tippa on kosketuksissa ja kuinka kauan tuotteen on säilyttävä stabiilina. Tässä artikkelissa vertaillaan kahta materiaalia ja selitetään, miten valinta voidaan tarkistaa ennen koko erän tilaamista.

Silikonitipat

Silikoni on synteettinen elastomeeri, jonka runko koostuu pii-happi-sidoksista. Tyypillisiä ominaisuuksia:

• Lämpötila-alue: se pysyy joustavana laajalla lämpötila-alueella kylmäsäilytyksestä kohtalaiseen lämpöön ja kestää yleensä korkeampia lämpötiloja kuin NBR.
• Vanheneminen: se on yleensä stabiili valoa, otsonia ja vanhenemista vastaan.
• Tuntuma: se on pehmeä ja joustava, mikä tekee tipan puristamisesta helppoa.
• Rajoitteet: se voi turvota joissakin öljyissä ja ei-polaarisissa liuottimissa. Se on myös suhteellisen läpäisevä höyryille ja kaasuille, ja sen repäisynkestävyys on yleensä heikompi kuin monilla muilla kumeilla.

NBR-tipat

NBR on synteettinen kumi, joka valmistetaan akrylonitriilistä ja butadieenistä. Tyypillisiä ominaisuuksia:

• Öljyt ja rasvat: se kestää yleensä monia mineraali- ja kasviöljyjä sekä rasvoja paremmin kuin silikoni.
• Mekaaninen lujuus: sillä on yleensä hyvä kulutus- ja repäisynkestävyys.
• Lämpötila-alue: se on rajoitetumpi kuin silikoni, erityisesti korkeammissa lämpötiloissa.
• Rajoitteet: se kestää huonommin otsonia, auringonvaloa ja vanhenemista, joten se voi ajan myötä kovettua tai halkeilla. Sitä hyökkäävät myös jotkin liuottimet, kuten ketonit ja esterit, sekä vahvat hapot ja hapettavat aineet.

Nopea vertailu

• Lämpö ja kylmä: silikoni on yleensä parempi.
• Öljyt ja rasvat: NBR on yleensä parempi, mutta tämä riippuu tietystä öljystä.
• Vanheneminen ja säänkestävyys: silikoni on yleensä parempi.
• Repäisy- ja kulutuskestävyys: NBR on yleensä parempi.
• Höyryn läpäisevyys: NBR on yleensä alhaisempi, mutta se riippuu laadusta.

Nämä ovat yleisiä suuntauksia. Kumiseokset vaihtelevat, ja saman materiaalityypin kaksi tippaa voivat toimia eri tavalla.

Eteeriset öljyt ja muut aggressiiviset koostumukset

Nobeden material ni univerzalno odporen. Eterična olja, zlasti tista, bogata s terpeni, kot so citrusna olja, ter formulacije, ki vsebujejo alkohol ali druga topila, lahko povzročijo, da se gumijasti balonček nabreka, zmehča, strdi ali spremeni barvo. Balonček, ki se poslabša, lahko v izdelek sprosti snovi. Zato je splošna tabela odpornosti le izhodišče.

Miten valita

1. Naštejte vse, kar se bo dotikalo gumijastega balončka: aktivno sestavino, nosilno olje, topila, konzervanse in morebitne dišave.
2. Upoštevajte pogoje skladiščenja in transporta, na primer temperaturne ekstreme in načrtovano rok uporabe.
3. Preverite, katero dokumentacijo zahteva vaš trg, na primer za kozmetiko, prehranska dopolnila ali farmacevtske izdelke. Zahtevajte ustrezne izjave za točno kakovost balončka, ki ga nameravate uporabiti.
4. Preizkusite z dejanskim izdelkom. Napolnite vzorčne stekleničke z vašo formulacijo in jih shranite več tednov, po možnosti tudi v pogojih, ki so toplejši od običajnih. Nato preverite, ali so nabreknjeni, lepljivi, strjeni, razpokani, obarvani, ali imajo vonj ali puščajo, ter primerjajte doziranje z izhodiščnim stanjem.

Naročanje vzorcev in posebnih kombinacij

Balonček deluje skupaj z objemko in stekleno pipeto, zato preizkusite celoten sklop, ne samo balončka. Packaging.si sestavlja kapalke DIN18 (GL18) v Izoli in na zahtevo lahko pripravi posebne kombinacije balončka, objemke in pipete. Vzorci so na voljo na zahtevo, tako da lahko preizkusite, preden naročite karton.

Määritä tippapullosi verkossa

Kontaktirajte nas glede možnosti balončkov in vzorcev

Yhteenveto

Silikon je na splošno boljša izbira glede temperaturnega območja in staranja. NBR se pogosto bolje obnese z nekaterimi olji in maščobami ter ima boljšo mehansko trdnost. Nobeden ni primeren za vsako formulacijo, zato mora odločitev temeljiti na preizkusu združljivosti z vašim izdelkom.