Gumki silikonowe a NBR do pipet: jak wybrać

Wprowadzenie

Gumka (pipeta) to część zakraplacza, którą ściska się, aby pobrać i wydać płyn. Silikon i NBR (kauczuk nitrylowo-butadienowy) to dwa popularne materiały na gumki, które zachowują się różnie. Właściwy wybór zależy przede wszystkim od tego, z czym gumka będzie miała kontakt i jak długo produkt musi zachować stabilność. Niniejszy artykuł porównuje oba materiały i wyjaśnia, jak sprawdzić wybór przed zamówieniem pełnej partii.

Gumki silikonowe

Silikon to syntetyczny elastomer zbudowany na szkielecie krzemowo-tlenowym. Typowe cechy:

• Zakres temperatur: zachowuje elastyczność w szerokim zakresie, od przechowywania w niskiej temperaturze do umiarkowanego ciepła, i zazwyczaj wytrzymuje wyższe temperatury niż NBR.
• Starzenie: jest zazwyczaj stabilny wobec światła, ozonu i starzenia.
• Odczucie: jest miękki i elastyczny, co ułatwia ściskanie gumki.
• Omejitve: może pęcznieć w niektórych olejach i rozpuszczalnikach niepolarnych. Jest także stosunkowo przepuszczalny dla par i gazów, a jego odporność na rozrywanie jest zazwyczaj niższa niż wielu innych gum.

Gumki NBR

NBR to syntetyczny kauczuk wytwarzany z akrylonitrylu i butadienu. Typowe cechy:

• Oleje i tłuszcze: zazwyczaj lepiej niż silikon odporny jest na wiele olejów mineralnych i roślinnych oraz tłuszczów.
• Wytrzymałość mechaniczna: zazwyczaj ma dobrą odporność na ścieranie i rozrywanie.
• Zakres temperatur: jest bardziej ograniczony niż silikon, zwłaszcza w wyższych temperaturach.
• Omejitve: jest mniej odporny na ozon, światło słoneczne i starzenie, dlatego z czasem może twardnieć lub pękać. Jest również atakowany przez niektóre rozpuszczalniki, takie jak ketony i estry, a także przez silne kwasy i utleniacze.

Szybkie porównanie

• Ciepło i zimno: silikon jest ogólnie lepszy.
• Oleje i tłuszcze: NBR jest ogólnie lepszy, ale zależy to od konkretnego oleju.
• Starzenie i działanie warunków atmosferycznych: silikon jest ogólnie lepszy.
• Odporność na rozrywanie i ścieranie: NBR jest ogólnie lepszy.
• Przepuszczalność pary: NBR jest zwykle niższa, ale zależy to od gatunku.

Są to ogólne tendencje. Mieszanki gumowe różnią się między sobą, a dwa gumki z tego samego rodzaju materiału mogą działać inaczej.

Olejki eteryczne i inne agresywne formulacje

Żaden z tych materiałów nie jest uniwersalnie odporny. Olejki eteryczne, zwłaszcza bogate w terpeny, takie jak olejki cytrusowe, oraz preparaty zawierające alkohol lub inne rozpuszczalniki mogą spowodować pęcznienie, zmiękczenie, stwardnienie lub zmianę koloru gumki. Zniszczona gumka może również uwalniać substancje do produktu. Z tego względu ogólna tabela odporności jest jedynie punktem wyjścia.

Jak wybrać

1. Zestaw wszystkie składniki, które będą miały kontakt z gumką: substancję czynną, olej nośny, rozpuszczalniki, konserwanty i ewentualne substancje zapachowe.
2. Weź pod uwagę warunki przechowywania i transportu, takie jak skrajne temperatury oraz planowany termin przydatności do spożycia.
3. Sprawdź, jakie dokumenty wymaga Twój rynek, na przykład dla kosmetyków, suplementów diety lub produktów farmaceutycznych. Poproś o odpowiednie deklaracje dla dokładnie tego gatunku gumki, którego zamierzasz użyć.
4. Przetestuj rozwiązanie na rzeczywistym produkcie. Napełnij próbne buteleczki swoją recepturą i przechowuj je przez kilka tygodni, najlepiej także w warunkach cieplejszych niż normalne. Następnie sprawdź, czy nie ma pęcznienia, lepkości, stwardnienia, pęknięć, przebarwień, zmiany zapachu lub wycieków, i porównaj dawkowanie z warunkami wyjściowymi.

Zamawianie próbek i zestawów na zamówienie

Gumka działa razem z kołnierzem i szklaną pipetą, dlatego testuj cały zestaw, a nie samą gumkę. Packaging.si montuje dozowniki DIN18 (GL18) w Izoli i na życzenie może przygotować indywidualne zestawienia gumki, kołnierza i pipety. Próbki są dostępne na życzenie, dzięki czemu możesz przeprowadzić testy przed złożeniem zamówienia na karton.

Skonfiguruj zakraplacz online

Skontaktuj się z nami w sprawie wariantów gumek i próbek

Podsumowanie

Silikon jest zazwyczaj lepszym wyborem pod względem zakresu temperatur i starzenia. NBR często lepiej sprawdza się z określonymi olejami i tłuszczami i ma lepszą wytrzymałość mechaniczną. Żaden z materiałów nie nadaje się do każdej receptury, dlatego decyzja powinna opierać się na badaniu zgodności z Twoim własnym produktem.