Glass roll-on bottle with steel ball plug and cap on a bench

Roll-on-proppens passformskontroller til DIN18-flasker: Guide til indgående kvalitetskontrol

En roll-on-prop virker enkel: en prop, en kugle og et låg. I produktionen er den en af de dele, hvor små afvigelser hurtigt viser sig, f.eks. en kugle der hænger fast, en prop der sidder lidt for højt, eller en flaske der lækker i kartonen. De fleste af disse problemer kan findes på en time med struktureret test, inden du forpligter dig til en fuld produktion.

Denne guide forklarer, hvordan man kontrollerer stålkugle-roll-on-propper til DIN18-glasflasker, i hvilken rækkefølge der skal testes, og hvad der skal noteres. Den er skrevet til produktionsledere og kvalitetsmedarbejdere hos brands inden for kosmetik, æteriske olier og kosttilskud, men metoden virker til enhver roll-on-fyldning.

Hvad du faktisk tester

Et roll-on-sæt til DIN18-flasker har tre funktionelle elementer:

  • Proppen: en gennemsigtig prop, der sidder i flaskehalsen og holder kuglen.
  • Stålkuglen: den skal kunne dreje frit i sit sæde og afgive produkt jævnt.
  • Skruelåget: et PP-låg, tilgængeligt i sort eller hvid, der lukker over proppen.

De sæt vi sælger, er ikke manipulationssikre. Hvis dit produkt kræver synligt bevis for første åbning, skal du planlægge det separat, f.eks. med et krympebånd eller en ydre kartonforsegling, eller vælge en anden lukketype.

Flasken er også en del af testen. Proppen, låget og halsen skal fungere sammen, så test altid med de faktiske flasker, du vil fylde, og ikke med en lignende prøve.

Row of amber glass bottles ready for filling and closure testing

Trin 1: Bekræft halsfinishet før alt andet

DIN18 er den almindelige betegnelse for denne halsstørrelse, men glas er et støbt produkt, og halsene varierer inden for tolerancer. Før test skal du kontrollere, at dine flasker og propper er beregnet til samme finish. Vores DIN18/GL18-pipetteflasker passer typisk til de propper, der beskrives her.

Tag en prøve af flasker fra mere end én karton, hvis du kan. Hvis én karton kommer fra et andet glasparti, vil du tidligt se eventuelle forskelle.

Trin 2: Visuel kontrol af delene

Udfør dette på en ren arbejdsbænk under godt lys, før fyldning.

  • Indsats: kig efter flash, ridser, short shots eller skyede områder inde i den gennemsigtige krop. Kontroller at kuglesædet er rent.
  • Kugle: den skal være blank og fri for mærker eller urenheder. En synlig partikel på kontaktpunktet ender til sidst på huden eller i formuleringen.
  • Låg: kontroller at farven er ensartet på tværs af prøven. Hvis du bruger PP-lågsversionen i sort eller den hvide version, sammenlign en håndfuld låg side om side for at opdage nuanceforskelle.
  • Flaskehals: kig på tætningsfladen for afskalninger, sømme eller ruhed.
Quality inspection of small packaging parts on a laboratory bench

Trin 3: Tør montering og kuglebevægelse

Sæt en prop i en tom flaske i hånden, og tryk den derefter helt i bund. Notér, om den går ind jævnt og stopper rent, eller om den kræver usædvanlig kraft. Vend derefter flasken om og rul kuglen mod en plan, ren overflade.

Det du ønsker at se, er en kugle, der drejer frit i alle retninger uden knirken og uden at hænge fast. En kugle, der kun drejer til den ene side, peger normalt på urenheder i sædet eller en prop, der ikke er helt sat i.

Trin 4: Fyldningstest med din egen formulering

En tør montering i en tom flaske fortæller dig noget om geometrien. Kun en fyldning med det rigtige produkt fortæller dig noget om ydeevnen. Roll-on-formuleringer spænder fra tynde olier til tykkere serummer og geler, og flowet ved kuglen varierer meget mellem dem.

  1. Fyld en lille batch op til dit normale fyldningsniveau, og lad den luftfyldte plads være den, du ville bruge i produktionen.
  2. Sæt propperne i og luk lågene på samme måde, som linjen vil gøre.
  3. Vend om og rul på en testflade. Kontroller, hvor hurtigt produktet når kuglen, og om filmen er jævn.
  4. Lad flere enheder stå oprejst, flere vendt på hovedet og flere liggende på siden i mindst 24 timer på absorberende papir.
  5. Kig efter sivning ved proppens skulder, under låget og omkring kuglen.

Hold formuleringen konstant i disse tests. Hvis du planlægger at ændre viskositeten, tilsætte æteriske olier i en højere procentdel eller ændre bæreolien, skal du teste igen. Nogle ingredienser kan påvirke plastdele over tid, så en kort test kan ikke erstatte en længere stabilitetstest med dit eget produkt.

Trin 5: Lågets placering

Låget skal skrue på jævnt og strammes til et fast stop. Kontroller at det ikke krydsgænger, at der ikke er et mellemrum ved nederste kant, og at din målkunde kan åbne det uden værktøj. Hvis du bruger automatisk lukning, kør testenhederne gennem maskinen og sammenlign dem med håndstramme. Hvis du har brug for hjælp til valg af udstyr, se vores artikel om halvautomatiske og automatiske lukkemaskiner.

Hvis I også bruger skruelåg andre steder i sortimentet, er vores FortiLock-låg værd at gennemgå for konsistens på tværs af produktlinjer.

Hurtig referencetabel

KontrolHvad du skal kigge efterSandsynlig årsag ved fejl
Proppens placeringSidder jævnt og stopper rentVariation i halsen, prop ikke centreret, forkert finish
Ball movementTurns freely in all directionsDebris in seat, incomplete seating
Product transferEven film, no skippingFormula too thick, air in the plug area
Leak checkDry paper after 24 hours in all positionsOver-filling, loose cap, damaged neck
Cap fitSmooth thread, no gapCross-threading, tightening method
AppearanceConsistent color and clarityLot-to-lot variation

Tips til fyldelinjen

  • Do not overfill. The plug displaces liquid when it is pressed in. Leave enough headspace, and test the fill level with the plug fitted.
  • Keep parts clean and dry. Open cartons only at the line and keep the plugs in their bags until needed.
  • Press plugs evenly. Uneven pressing is the most common cause of a tilted plug. A simple fixture or press gives more repeatable results than thumb pressure.
  • Wipe the neck. Residue on the neck or thread can cause sticky caps and slow leaks.
  • Sample during the run. Pull a few finished units every hour or per pallet layer and repeat the quick fit check.

Hvad der skal noteres

Write down the bottle lot, the plug and cap lot, the formula and batch, the date, the equipment used and the result of each check. If a problem comes up months later, this record makes it much easier to see whether it was the glass, the closure or the filling method. See also our checklist on DIN18 parts compatibility and our overview of GuardSeal plugs, which covers the other plug styles we supply.

When to ask for samples first

If you are switching bottle supplier, changing formula, or moving from hand filling to a machine, order samples and run the steps above before placing a carton order. It costs little and avoids pallets of unusable stock.

FAQ

Are these roll-on plugs tamper-evident?

No. The sets described here use a non-tamper-evident PP cap. If you need tamper evidence, add an outer seal or choose a different closure type.

Can I use the same plug with different bottle brands?

Only if the necks are the same DIN18 finish and a fit test passes. Always test with the exact bottle you intend to fill.

How long should a leak test run?

At minimum 24 hours in upright, inverted and side positions, using your actual formula. For long shelf-life products, add a longer stability test of your own.

Which cap color should I choose?

Choose the color that suits your label and brand. The function is the same, so black and white caps can be tested together as one family.

Ready to test? Gå på opdagelse i butikken or contact us to request samples and advice on matching plugs to your DIN18 bottles.

Lignende indlæg